Трубный скребковый конвейер КСТ-175

Трубный скребковый конвейер КСТ-175 — одна из самых востребованных типоразмеров в линейке КСТ с диаметром трубы 175 мм. Герметичный трубопровод с тяговой цепью и скребками перемещает сыпучие, пылевидные и гранулированные грузы по сложной трассе с горизонтальными, наклонными и вертикальными участками. Модель закрывает средний диапазон производительности 10–25 м³/ч и применяется в комбикормовой, цементной, химической, сажевой и пищевой промышленности, где нужна полная изоляция материала от окружающей среды.

Конструкция и принцип работы

Цепь со скребками, диаметр которых перекрывает сечение трубы Ø175 мм, движется внутри герметичного корпуса и проталкивает материал по всей длине трассы. Повороты реализуют через угловые блоки со звёздочками или криволинейные участки трубы — одна установка заменяет связку из горизонтального конвейера, нории и шнека. Загрузочные и разгрузочные узлы ставят в любой точке горизонтальных участков.

• Корпус — стальная труба Ø175 мм, углеродистая или нержавеющая сталь, секции на фланцевом соединении
• Тяговая цепь — круглозвенная калиброванная или пластинчатая, шаг звена под абразивность груза
• Скребки — сталь, полиуретан или композит, шаг 125–250 мм, крепление к цепи разъёмное
• Приводная станция — мотор-редуктор 4–11 кВт со звёздочкой, устанавливают на разгрузочном конце
• Натяжное устройство — винтовое или пружинное, на поворотном блоке, компенсирует вытяжку цепи
• Угловые блоки — 45° и 90°, для поворотов в горизонтальной и вертикальной плоскостях
• Загрузочные и разгрузочные патрубки — количество и расположение по компоновке цеха

Технические характеристики

Преимущества КСТ-175

• Оптимальное соотношение «производительность / цена» — Ø175 мм закрывает средние задачи по 10–25 м³/ч без переплаты за более крупные типоразмеры КСТ-200 и КСТ-250
• Полная герметичность — пыль, влага и запахи остаются внутри трубы; критично для сажи, цемента, муки, токсичных порошков
• Пространственная гибкость — повороты в двух плоскостях, трасса обходит колонны, балки и действующее оборудование
• Экономия энергии — при равной производительности расходует в 1,5–2 раза меньше энергии, чем шнековый конвейер аналогичной длины
• Множество точек загрузки-выгрузки — до 8 разгрузочных патрубков на трассе, удобно для распределения материала по нескольким бункерам
• Ремонтопригодность — секции и скребки меняются посекционно через ревизионные люки, без демонтажа всей трассы

Применение

• Комбикормовые заводы — подача зерна, шрота, готового комбикорма между силосами, весовыми и фасовочными линиями
• Мукомольные производства — транспортировка муки, отрубей, крупы без пыления в цеху
• Цементные и строительные заводы — перемещение цемента, гипса, извести, сухой глины, песка
• Сажевые и шинные производства — транспортировка технического углерода от реакторов к упаковке
• Химическая промышленность — подача минеральных удобрений, порошковых реагентов, полимерных гранул
• Деревообработка — отвод опилок, щепы, древесной пыли из аспирационных систем
• Системы аспирации — отвод уловленной пыли из циклонов и рукавных фильтров без промежуточных затворов