Скребковый конвейер удаления золы
Скребковый конвейер для удаления золы — механическое устройство для транспортировки золы и шлака из-под топок котлов за пределы котельной. Применяется в механизированных котельных с паровыми и водогрейными котлами, а также на промышленных предприятиях для перемещения горячих сыпучих материалов.
Принцип работы
По неподвижному металлическому желобу движется тяговая цепь со скребками. Скребки захватывают золу и шлак и перемещают их к точке выгрузки. Привод — электродвигатель с редуктором. Натяжная секция регулирует натяжение цепи; поворотные секции с углом изгиба 30–36° позволяют обходить строительные конструкции котельной.
Основные элементы конструкции
- Прямые и поворотные секции — короба с направляющими для цепи; поворотные изогнуты на 30–36°
- Натяжная секция — рама с валом, звёздочками и подшипниковыми узлами в подвижных корпусах
- Приводная секция — рама с ведущим валом и звёздочкой
- Скребковая цепь — две тяговые разборные цепи с закреплёнными между ними скребками; шаг и высота скребков подбираются под производительность и характеристики материала
- Съёмные крышки коробов — обеспечивают доступ для обслуживания и ремонта без демонтажа секций
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Производительность | 0,5–30 т/ч |
| Максимальная длина трассы | до 50 м |
| Угол наклона | до 30° |
| Угол изгиба поворотной секции | 30–36° |
| Максимальный размер кусков | до 100 мм |
| Шаг тяговой цепи | 100–250 мм |
| Высота скребка | 80 мм |
| Рабочая температура (сухой способ) | до 400 °C |
| Рабочая температура (с водяным охлаждением) | до 700 °C |
Варианты исполнения
- Горизонтальный
- Горизонтальный с поворотом на подъём и сбросом золы в отвал
- Горизонтальный со сбросом в бункер золы и шлака
Конвейеры работают как с сухой, так и с мокрой фракцией золы. При мокром способе канал заполняется водой для снижения запылённости, однако это ускоряет износ металлических частей.
Применение
- Котельные с механическими топками: ТШПМ, ТЛЗМ, ТЛПХ, РПК, ЗП РПК
- Промышленные установки для транспортировки горячих сыпучих материалов
- Перемещение горячего полукокса и кокса при температуре до 400 °C (без охлаждения) или до 700 °C (с водяным охлаждением)
Преимущества
- Закрытая конструкция — исключает просыпание материала и запылённость помещения
- Гибкость трассы — поворотные секции позволяют обходить колонны и фундаменты котлов
- Простое обслуживание — съёмные крышки коробов дают доступ без разборки трассы
- Непрерывный или периодический режим — настраивается под режим работы котельной
Монтаж
Конвейер поставляется секциями в разобранном виде. Сборка производится на месте монтажа согласно проекту. Важно правильно рассчитать длину и конфигурацию трассы с учётом планировки котельной и количества котлов. Для предотвращения заклинивания необходимо регулярно проверять натяжение цепи и состояние скребков.
Совет инженера. Для котельных с переменной нагрузкой рекомендуется частотный преобразователь на привод конвейера — это снижает пусковые токи и продлевает ресурс цепи на 20–30%. Позвоните или оставьте заявку — рассчитаем конфигурацию под вашу котельную.
Рассчитаем золоудаление под вашу котельную
Проектируем и поставляем системы золоудаления с 2002 года. Учтём планировку, количество котлов, тип топки и режим работы.
Получить расчёт — 8 800 201-22-59