Время чтения: 10 минут · Обновлено: апрель 2026
Шнековый (винтовой) конвейер перемещает сыпучие и мелкоштучные грузы внутри закрытого корпуса за счёт вращения спирального винта — шнека.
- горизонтальные и слабонаклонные — транспортировка на расстояния до 40 м, угол до 20°;
- наклонные — подъём под углом 20–60° с уменьшением производительности;
- вертикальные — подъём на высоту до 12 м при полном заполнении корпуса.
Производительность рассчитывается по формуле Q = 47·D²·S·n·ψ·ρ·C (т/ч), где D — диаметр шнека, S — шаг винта, n — частота вращения. Выбор типа зависит от свойств груза, длины трассы и геометрии установки.
Винтовой конвейер — одно из самых компактных и надёжных решений для перемещения сыпучих материалов на коротких и средних дистанциях. Его используют в пищевой и комбикормовой промышленности, сельском хозяйстве, химии, строительной отрасли и горнодобыче. В этой статье инженеры краснодарского завода «Проект Плюс» разбирают устройство, типы, расчёт и критерии подбора шнековых конвейеров под конкретные задачи.
Устройство и принцип работы шнекового конвейера
Конструкция винтового конвейера состоит из пяти основных элементов:
- Корпус (жёлоб или труба). Стальной кожух, в котором перемещается груз. Желобчатый корпус (U-образный) применяется для горизонтальных конвейеров, трубчатый — для наклонных и вертикальных.
- Шнек (винт). Спиральная лопасть, приваренная к центральному валу. При вращении витки шнека толкают материал вдоль оси корпуса. Шаг винта обычно равен 0,8–1,0 диаметра.
- Привод. Мотор-редуктор, передающий крутящий момент на вал шнека. Мощность зависит от длины, диаметра, типа груза и угла наклона.
- Подшипниковые узлы. Концевые и промежуточные подвесные подшипники, удерживающие вал в заданном положении.
- Загрузочные и разгрузочные патрубки. Точки подачи и выгрузки груза. Могут располагаться в любом месте по длине корпуса.
Принцип работы прост: мотор вращает шнек, витки захватывают материал у загрузочного отверстия и продвигают его к разгрузочному. Груз не может вращаться вместе с винтом, потому что его удерживает сила тяжести и трение о стенки корпуса.
Типы винтовых конвейеров: какой для какой задачи
В зависимости от угла установки и конструктивных особенностей различают четыре типа шнековых транспортёров.
Горизонтальный
Основной тип. Угол наклона 0–20°, длина до 40 м. Применяется для транспортировки зерна, муки, комбикорма, цемента, песка, химических порошков.
Каталог винтовых конвейеровНаклонный
Угол от 20° до 60°. Производительность снижается с ростом угла. Служит для подъёма материала между этажами, в бункеры и технологические ёмкости.
ПодробнееВертикальный
Угол 90°, высота подъёма до 12 м. Корпус — труба, заполненная на 100%. Альтернатива нории в стеснённых условиях.
ПодробнееГибкий (спиральный)
Безвальный шнек из пружинной стали внутри гибкой трубы. Позволяет огибать повороты. Применяется в пищевой промышленности и фасовочных линиях.
ПодробнееВиды шнеков по типу винтовой поверхности
Форма лопасти шнека определяет, какой груз конвейер сможет перемещать эффективно.
| Тип шнека | Конструкция | Для каких грузов | Примеры |
|---|---|---|---|
| Сплошной | Непрерывная спиральная лопасть | Сухие мелкозернистые и порошкообразные | Мука, цемент, зерно, комбикорм, сухой песок |
| Ленточный | Лопасть в виде спиральной ленты, закреплённой на стержнях | Влажные, слипающиеся, кусковые | Глина, торф, бетонные смеси, мокрый песок |
| Фасонный (лопастной) | Отдельные лопатки на валу под углом | Грузы, требующие перемешивания | Строительные смеси, удобрения, корма |
| Безвальный | Спираль без центрального вала | Налипающие, волокнистые, пастообразные | Осадок, ил, мясной фарш, тесто, отходы |
Расчёт производительности шнекового конвейера
Производительность горизонтального винтового конвейера определяется по формуле:
Q = 47 · D² · S · n · ψ · ρ · C (т/ч)
Где:
- D — диаметр шнека, м;
- S — шаг винта, м (обычно S ≈ 0,8·D);
- n — частота вращения вала, об/мин;
- ψ — коэффициент заполнения сечения (0,25–0,45 в зависимости от груза);
- ρ — насыпная плотность груза, т/м³;
- C — коэффициент уменьшения производительности при наклоне (для горизонтального = 1,0; при 20° ≈ 0,65; при 45° ≈ 0,35; при 90° ≈ 0,25).
Пример расчёта
Задача: рассчитать производительность горизонтального шнекового конвейера для транспортировки цемента.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Диаметр шнека (D) | 0,32 м |
| Шаг винта (S) | 0,25 м |
| Частота вращения (n) | 50 об/мин |
| Коэфф. заполнения (ψ) | 0,32 |
| Насыпная плотность цемента (ρ) | 1,3 т/м³ |
| Угол наклона | 0° (горизонтальный), C = 1,0 |
Q = 47 × 0,32² × 0,25 × 50 × 0,32 × 1,3 × 1,0 ≈ 25,1 т/ч
При наклоне 30° тот же конвейер даст примерно 25,1 × 0,55 ≈ 13,8 т/ч.
Совет инженера. При подборе шнекового конвейера всегда закладывайте запас производительности 15–20%. Расчётная формула даёт теоретический максимум — реальная производительность зависит от равномерности подачи, влажности груза и состояния шнека.
Сравнение типов шнековых конвейеров
| Параметр | Горизонтальный | Наклонный | Вертикальный | Гибкий |
|---|---|---|---|---|
| Угол установки | 0–20° | 20–60° | 90° | Любой, вкл. повороты |
| Макс. длина / высота | До 40 м | До 20 м | До 12 м | До 15 м |
| Производительность | До 100 т/ч | До 65 т/ч | До 25 т/ч | До 20 т/ч |
| Диаметр шнека | 100–800 мм | 100–500 мм | 150–400 мм | 60–300 мм |
| Герметичность | Желоб/труба | Труба | Полная | Полная |
| Типичное применение | Подача в бункеры, дозирование | Подъём между уровнями | Замена нории | Пищевые линии, фасовка |
Применение по отраслям
Сельское хозяйство и АПК
Транспортировка зерна, комбикорма, шрота, жмыха в пределах зерноскладов, комбикормовых заводов и элеваторов. Подача сырья в смесители и дозирование компонентов. Для семенного зерна шнеки применяют ограниченно из-за повышенного травмирования зерновок (1,5–3%).
Пищевая промышленность
Перемещение муки, сахара, соли, специй, сухого молока. Безвальные и гибкие шнеки — для тестомесильных линий, фарша, пастообразных продуктов. Корпус и шнек выполняются из пищевой нержавеющей стали AISI 304 / AISI 316.
Строительная отрасль
Подача цемента, песка, гипса, извести из силосов в бетоносмесительные узлы. Горизонтальные и наклонные шнеки длиной 6–12 м — стандартное решение на бетонных заводах.
Химическая промышленность
Транспортировка порошков, гранулятов, минеральных удобрений. Герметичный трубчатый корпус исключает пыление и контакт с окружающей средой. Для агрессивных сред применяют коррозионностойкие стали.
Как составить техническое задание на винтовой конвейер
Чтобы инженер мог подобрать конвейер точно под задачу, предоставьте следующие данные:
- Тип груза — название, фракция, влажность, температура, абразивность, склонность к слёживанию.
- Насыпная плотность — в т/м³ или кг/м³.
- Требуемая производительность — в т/ч, с указанием режима (постоянный или пиковый).
- Геометрия трассы — длина, перепад высот, угол наклона, наличие поворотов.
- Точки загрузки и выгрузки — расположение патрубков, размеры проёмов.
- Условия установки — помещение или улица, температура среды, наличие агрессивных факторов.
- Режим работы — часов в сутки, дней в году.
- Требования к материалу корпуса — углеродистая сталь, нержавеющая, с покрытием.
Подберём винтовой конвейер под ваши параметры
Опишите задачу — наши инженеры рассчитают оптимальный диаметр шнека, мощность привода, длину и тип конвейера. Производим шнековые конвейеры от 1 до 40 метров с поставкой по всей России.
Получить расчётЧасто задаваемые вопросы
Какова максимальная длина шнекового конвейера?
Для горизонтальных шнековых конвейеров максимальная длина составляет 40 м при использовании промежуточных подвесных подшипников. Для наклонных — до 20 м, для вертикальных — до 12 м. При большей длине резко возрастает износ, потребляемая мощность и нагрузка на вал. Если трасса длиннее 40 м, рекомендуется ленточный конвейер.
Можно ли шнековым конвейером поднимать материал вертикально?
Да. Вертикальный шнековый конвейер поднимает сыпучие материалы на высоту до 12 м. Корпус представляет собой трубу, заполненную материалом на 100%. Производительность вертикального шнека составляет примерно 25% от горизонтального с таким же диаметром. Для подъёма на высоту свыше 12 м экономически выгоднее использовать ковшовый элеватор (норию).
Чем безвальный шнек отличается от обычного?
У безвального шнека нет центрального вала — спираль вращается внутри корпуса, опираясь на специальные полимерные направляющие. Благодаря этому безвальный конвейер не забивается волокнистыми, налипающими и вязкими материалами: осадок, ил, фарш, тесто, бытовые отходы. Обычный (вальный) шнек эффективнее для сухих сыпучих грузов — зерна, муки, цемента.
Какой диаметр шнека выбрать?
Диаметр зависит от требуемой производительности, типа груза и скорости вращения. Для ориентира: шнек диаметром 200 мм обеспечивает до 15 т/ч на зерне, 320 мм — до 40 т/ч, 500 мм — до 80 т/ч. Точный подбор делает инженер по расчётной формуле с учётом насыпной плотности, коэффициента заполнения и угла наклона.
Подходит ли шнековый конвейер для зерна?
Для товарного и фуражного зерна — да, при условии, что длина трассы не превышает 15–20 м. Для семенного зерна шнековый конвейер не рекомендуется: уровень травмирования зерновок составляет 1,5–3%, что снижает всхожесть. Для семян используйте ленточные конвейеры с пониженной скоростью ленты.
Какой шнек нужен для цемента?
Для цемента применяют горизонтальные или наклонные шнековые конвейеры со сплошной винтовой поверхностью и трубчатым корпусом. Корпус — герметичный, чтобы исключить пыление. Материал — углеродистая сталь с упрочнённой наплавкой на кромках витков, так как цемент абразивен. Коэффициент заполнения для цемента — 0,3–0,35.
Сколько стоит шнековый конвейер?
Цена зависит от диаметра, длины, материала корпуса и типа привода. Стандартный горизонтальный шнек из углеродистой стали длиной 3–6 м обходится значительно дешевле ленточного конвейера сопоставимой производительности. Точную стоимость инженеры «Проект Плюс» рассчитывают по техническому заданию. Звоните: 8 800 201-22-59.